昆山達（dá）亮塑膠模具有限公司

根據注塑模具的不同工作條件和加工方法，總結了注塑模具鋼的基（jī）本性能要求:足夠的表麵硬（yìng）度和耐磨性。注塑模鋼的硬度通常在50-60hrc以下，熱（rè）處（chù）理後的注塑模應具有足夠的表麵硬度，以確保注塑模具有足夠的硬度。由於注（zhù）射模在高壓力和高摩擦和高流動過程下充型，要求注射模的精度保持模具的形狀和尺寸精度的穩定（dìng）性，保證注射模的使用壽命。注塑模具的耐（nài）磨（mó）性取決於鋼的化（huà）學成分（fèn）和熱處理硬度，從而（ér）提高注塑模具的硬度。2。良好的加工性能。除EMD加工外，大多數塑料成型模具（jù）還需要一定的切削加工和裝配。為了延長模具的使（shǐ）用壽命，提高切削性（xìng）能，降低表麵粗糙度，塑模的硬度必須適當。3所示。良好的拋（pāo）光性能。高（gāo）質量的塑料製品要求更少的空腔（qiāng）表麵粗（cū）糙度。例如，注射模腔的表麵粗糙度要求小於Ra0.1 ~ 0.25，而光學表麵要求Ra<0.01nm。為了減少表（biǎo）麵粗糙度（dù），必須（xū）對空腔（qiāng）進行拋光。所選鋼（gāng）要求雜質少，組織均（jun1）勻，無纖維取向，拋光時無點蝕或橙（chéng）皮（pí）缺陷。4所示。良好的（de）熱穩定性。塑料注塑模具零（líng）件的形狀更（gèng）複雜,難以（yǐ）淬火（huǒ）工（gōng）藝,所以應選擇盡可能（néng）具有良好的熱穩定（dìng）性,在模具加工小的線性膨脹係（xì）數後熱處理,熱處理變形小,變（biàn）化率的大小造成的溫差小,微觀結構和模具尺寸（cùn）穩定,可以減少或不（bú）再進行加工,可保證注塑模具尺寸精度和（hé）表麵粗糙（cāo）度要求。