昆山達亮塑膠模具有限（xiàn）公司

（6）軸（zhóu）心

另一個需要考慮的（de）問題就是機器的軸心。大型注（zhù）塑模（mó）具機器的軸心應該能夠預先進行毛坯加工，半拋光和高質量拋（pāo）光（guāng）。作為一（yī）個基準，表麵拋光（guāng）的誤差應該在2微米左右。這種細小的拋光特性在切斷和劃分直線的（de）時候尤為重要，許多模具廠家為了彌補工具的誤差而不得不進（jìn）行手工拋（pāo）光。由於大型機器要更加昂（áng）貴，購買能夠（gòu）完成這三個任務的多用機器（qì）是不太現實的。

可變幾何形狀臥式機器，可（kě）用（yòng）於2+3加工（gōng）大型（xíng）的複雜模具。具有（yǒu）極高的精（jīng）確度和免鉗表麵拋光。

除此之外，軸心還應該以最小的震動來實現工具壽（shòu）命（mìng）的最大化。例如，用一台大型注塑模具加工中心加工招牌，必須能夠有30多個小時的壽命和（hé）一個速率（lǜ）為314 ipm 的16mm CBN 插入式拋光工具，這樣才（cái）能達到表麵拋光0.336 micron Ra, 3.02 micron Rmax。在加工大型注塑模具的時候，工具的成本飛速增加，從（cóng）工具成本上來看，每加工（gōng）一個模具（jù），能夠使得工具壽命最大化的機器能夠（gòu）節（jiē）省數千美（měi）元。

（7）可移動的，多軸（zhóu）頭（tóu）

加工模具，尤其是複雜的大型注（zhù）塑模具，能夠移動軸頭（tóu），多軸是最好的（de）特性。一個可（kě）變（biàn）幾何形狀的頂（dǐng）部設計能夠同時進行三軸加（jiā）工（gōng），能夠深度（dù）打磨模具的（de）孔（kǒng）和冷（lěng）卻洞，同時也能在同一個設（shè）備上進行其他的組合切割（gē）。因為（wéi）工件的尺寸和重量都轉化為很長的設備時間，運用三軸來減少設（shè）備（bèi）能夠大幅度提高廠家加工大型注塑模具的能力而不影響精確度。並且多頭的設計能（néng）夠進行斜孔加工，軸（zhóu）頭可（kě）以（yǐ）被傾斜（xié）到（dào）一個恰到（dào）好處的角度以便讓銑削點更好的（de）進入（rù）。

多軸設計也能夠運用（yòng）更短小的工具。短小的工具通常都會更堅硬，更精確，也（yě）能夠防止軸心和工具粘著在工作台上。最後，多軸的設計（jì）能夠運用半徑（jìng）邊緣來替代工具的頂端來改進表麵（miàn）拋光。

（8）碎片管理

碎片管理是加工大型注塑模具的一個嚴重的（de）問題。一些大型注塑模具的加工中（zhōng）心在台（tái）麵下有（yǒu）18個孔來接收這些碎片，4條內置的（de）鏈狀傳送帶朝著機器（qì）的前端高速傾泄碎片。機床和（hé）柱體都有罩子覆蓋著（zhe），以避免新切割好的（de）滾燙（tàng）的碎片和冷卻劑直接接觸到（dào）鋼鐵鑄件的表麵。柱體和機床以（yǐ）及機床下麵周圍的（de）部分都是相互隔離的，這樣就能消除由於車間溫（wēn）度變化而引起的鋼鐵（tiě）鑄件結構的溫度變化。

如果沒有有效的碎片管理體係，大（dà）型注（zhù）塑模具機器就必然會出現故障或（huò）導致熱量問題。

（9）高壓冷卻劑

選擇一個大型注塑模具加（jiā）工中心最後一個重要的特性就是高壓冷卻劑（jì）。例如，用2+3的方法鑽有角（jiǎo）度的孔，需要1000psi的冷卻劑來保證有效的碎片排放和更精確的切割（gē）。如果沒有高壓冷卻劑，工具就會阻擋碎片出孔，碎片就會再被切割一次。如果能夠有效（xiào）的（de）加工有角度的孔就能夠消除裝備時間，也不再需要多餘的機械來鑽洞。