昆山達亮塑膠（jiāo）模具有限公司

現如今，大型注塑模具的（de）需求量（liàng）迅（xùn）速增長，從純（chún）平電視機到汽車（chē）的儀表板，設計者一直在推進模具的尺（chǐ）寸和複雜性。但是，不是（shì）每個廠家都能生產大型注塑模具。這是因為其中有很多準入的障礙和加工的難度（dù）較高。

1 大（dà）型注（zhù）塑模具的問題

處理大型（xíng）注塑模具的尺寸和重量是一個巨大的挑戰。這意味著經常要付出額外的勞動、對專用工具（jù）的需求、多樣的設備（bèi）以及潛在的誤差。如果（guǒ）選擇合適的加工中心來生產大型注塑模具，許多問題就可以減輕或（huò）者避免（miǎn），同時也能（néng）夠簡化設備，完全轉變潛在（zài）的精確性問（wèn）題。

生（shēng）產大（dà）型注塑模具最（zuì）大的花費是機（jī）械成本。能夠生產（chǎn）大（dà）型注塑模具（jù）的機（jī）器都非常昂貴，因此，擁有多功能（néng）的機（jī）器是進入這一市場的首要條件，例（lì）如，加（jiā）工毛坯和拋光。一旦選擇了合適的機器，即使在同一台設備（bèi）上，也能夠進行毛坯加工和拋光，且保（bǎo）持精確性。

2 大型注塑模具（jù）的機器設計

為了計量普遍的精（jīng）確度和關注大型機器，我們必須（xū）研究一台大型注塑模具加工（gōng）中心必要的幾個設（shè）計特性。

（1）鋼鐵鑄件和能夠（gòu）處理熱量的心軸

任何一台用來打磨大型部件的機器（qì）重要的設計就是（shì）大型的鋼鐵鑄（zhù）件和一根能夠處（chù）理熱量的心軸。在機器（qì）成型（xíng）、增強硬度和降低熱量等方麵（miàn），鋼（gāng）鐵鑄件仍然是穩定的材料。

至於心軸，則必須采用內（nèi）部技術來進行冷（lěng）卻，以確保心軸不會自燃或者由於高溫產生（shēng）誤差。

為了使大型注塑模具的表麵達到最好的質量要求，需要一台機（jī）器和工具來大幅度減少二次放電加工和（hé）手（shǒu）工拋光的時間。加工大型注塑模具通常（cháng）都需要幾天的時間，由於在加工的時候，外部條（tiáo）件會發生變化，要達到必（bì）要的（de）精確度，就必須考慮到這些變化。一台不是（shì）用（yòng）來切割大型注塑模具的機器在室溫（wēn）10攝（shè）氏度的情況下會改變6度機器圓柱的溫度（dù），也會導（dǎo）致軸心角平麵發生0.070mm的改變。

（2）熱量穩定技術

從另一個方麵來（lái）說，如（rú）果應用了熱量穩定技（jì）術，相同的環境（jìng）變化會導致3度柱體的溫度變化，或者軸心角平麵改（gǎi）變0.030mm。然而，機器的設計以包括了環境熱量影響，避免外部空氣影響部件的加工。如果選擇的（de）機器是熱量（liàng）恒定的，就會減少配料混合的難題，從而減少手工拋光的需要。

（3）速度

需要考慮的第二個特性（xìng）就是速度。軸心的轉速應該至少20,000 rpm，金屬（shǔ）更新的速度應該至少為30 ipm.。例如，一台大（dà）型注（zhù）塑模具的加（jiā）工中心的切割速率應（yīng）為787 ipm。

（4）精確（què）度

如果想要在同一台機器上（shàng）完（wán）成大型注塑模具的拋光和毛坯加工，精確度是很重要的。選擇的加工中心必（bì）須能夠進行類似的精確定位和小型機器的可重複性。

使（shǐ）用一台大型注塑模具加工中心，其精確定位為±0.000060英寸（±0.0015 mm），可重複性為± 0.000040 英寸 (±0.001 mm)。還需要提及的一點是，  的精確度也是很重要的，必（bì）須保證（zhèng）在5微米（mǐ）之內。

（5）回饋（kuì）反映

為了測量加工的精確度，必須清楚的意識到機器的反饋。標準為1微米的（de）反饋（kuì）是很常見的。當反饋為0.050微米的時候，此時的拋光是近乎完美無瑕的。控製和規定（dìng）反饋，細分螺（luó）釘都能夠改進表麵拋光（guāng）。