陳茂雲
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塑料注(zhù)塑加工的主(zhǔ)要注意事項和其中的包含的工藝:
一、注塑(sù)產品成型周期,這其中又包含了注塑時間和(hé)產品冷卻時間,這些時間(jiān)的有效控製對產品的質量有(yǒu)著深刻的影響。
在(zài)注塑生(shēng)產之(zhī)前我(wǒ)們就(jiù)應該通過樣品的式樣以(yǐ)及其它方法明確產品成型周期。
二、注塑模具的(de)溫(wēn)度,不同的塑料顆粒,其結(jié)晶的溫度、速(sù)度都是(shì)不一樣的,以及產品的外觀(guān)、變形、尺寸、膠模(mó)等都有著不(bú)一(yī)樣(yàng)的要求;
這都使得注塑模(mó)具(jù)的溫度在使用不同的塑(sù)料、產品要求等情況下,其模具溫度的控製是不(bú)一樣的。
三、熔融塑料注射(shè)壓力,塑料在充滿模具型(xíng)腔(qiāng)的(de)過程當中是麵對很大阻力的,這使(shǐ)得(dé)注射(shè)壓力的大小直接決(jué)定了產品(pǐn)的尺寸、重量、密度、外觀等!
影響到其中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢(fèi)品。這(zhè)是(shì)需要注射工程(chéng)師根(gēn)據產品的綜合因素來合理界定注射壓力控製的。
四、注射速度,注射速度的快慢對產品的外觀質量有著重要的影響。
注射速度一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現。
五、料筒溫度和熔料溫度,熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來(lái)量度(dù),熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用;
塑膠沒有具體的熔點,所(suǒ)謂熔點(diǎn)是一個熔融狀態下的溫度段。
這兩(liǎng)者溫度的(de)控製對(duì)產品的質量同樣起(qǐ)著至關重要的作用。