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本文淺析了注塑模具的安裝調機規範,下麵來一起看一下吧。
一、 模具預檢:
在模具裝上注塑機以前,應進行檢驗,以便及時發現(xiàn)質量(liàng)問題,進行修模避免裝上機後又拆下來,當模具固定模板和移動模板分開(kāi)檢(jiǎn)查時,要注意方向(xiàng)記號,以免合模(mó)時搞錯。
二、 斜導模安裝:
裝模(mó)時,兩人要密切(qiē)配合注意安全,若有側(cè)向分型機構的(de)模具,滑塊宜安(ān)裝在水平位置,即(jí)活(huó)動塊是左右移動。
三、 模(mó)具緊固:
當模具定位圈裝入注塑機上定模板的(de)定位圈座後,用(yòng)極慢的速(sù)度閉模(mó),使動模板將模具輕(qīng)輕壓緊,然後上壓緊板,壓緊(jǐn)板上一定要裝上墊片,壓緊板必須上下(xià)各裝4塊,上壓緊板時,必須(xū)注意將調節螺釘的高度調至與模腳同高,即壓緊板要平。如果(guǒ)壓緊板是斜的,就不能將模具的模腳(jiǎo)壓得很緊。壓緊板側麵不可靠近模具,以免摩擦損壞模具。
四、 較正頂杆頂(dǐng)出距:
模具緊固(gù)後,使慢慢啟模,直到動模板停止後退,這是頂杆的位置應調節至模具上的頂出板和動模底板之間尚留有不小於5毫(háo)米的(de)間隙,以防止(zhǐ)損(sǔn)壞模具,而又能頂出製件(jiàn)。
五、 閉模鬆(sōng)緊度的調(diào)節:
為了防止溢(yì)邊,又保證腔適當排氣,在調節液壓注塞——肘節鎖模機構時,主(zhǔ)要是(shì)憑目測和經驗,即在閉模時,肘節先快後慢(màn),即不很自然,也不太勉(miǎn)強地伸直,閉模鬆緊度就(jiù)正(zhèng)好合適。對於要(yào)求模溫的模(mó)具,應在模具提升模溫後,再校閉模鬆緊度(dù)。
六、 接能冷卻水:
接通(tōng)冷卻水後,應檢查其是否(fǒu)暢通、漏水(shuǐ)。