昆山達亮塑膠模具（jù）有限公司

選擇塑膠模具六大要求

      塑膠模具（jù）是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的（de）組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔（fǔ）助成型係統的協調變化，可以加工出不（bú）同形狀、不同尺寸的一係列塑件。為了滿足成型部件的需求，我們在選擇塑膠（jiāo）模具時（shí）需要注意一些事項，並且提出相應的需求。下（xià）麵選擇更合適的（de）塑膠模具需要滿足一下六大要求。

　　1、高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表麵都（dōu）有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表麵金屬溶蝕、剝落（luò），表麵狀況變（biàn）壞、塑件質量變差。所以，最好使（shǐ）用耐蝕鋼（gāng），或對型腔表麵進行鍍鉻、鈸鎳處理。

　　2、耐磨性好塑（sù）膠塑件表麵（miàn）的光澤（zé）度（dù）和精度都和塑膠模具型腔表（biǎo）麵的耐磨性有直接關（guān）係，特別是（shì）有（yǒu）些塑（sù）料中加人了玻纖、無機填料及某些（xiē）顏料時，它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動，對型腔表麵的摩擦很大，若材料不耐磨，很（hěn）快就會磨損，使塑件質量受到損傷。

　　3、良好的尺（chǐ）寸穩定性在塑膠成型時，塑膠模具型腔（qiāng）的溫度（dù）要達到300℃以上。為此，最好選用經適（shì）當回火處理的（de）工具鋼（熱（rè）處理鋼）。否則（zé）會引起材料微觀結構的改變（biàn），從而造成塑膠模具尺寸的（de）變化。

　　4、易（yì）於加工模具零件多為金屬材（cái）料製成，有的結構（gòu）形狀還很複雜，為了縮短生產周期、提高效（xiào）率，要求模具材料易於加工成圖紙所要求的形（xíng）狀和精度（dù）。

　　5、拋光性能好塑膠塑件通常要求具有良好的光澤和表麵狀態，因此要求（qiú）型腔表麵的粗糙度非常（cháng）小，這樣（yàng），對型腔表麵必須進行表麵加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不應含有粗糙的雜質和氣孔等。

　　6、受熱處理（lǐ）影（yǐng）響小為了（le）提髙硬度和耐磨性，一般對塑膠模具要進行熱處理，但這種處（chù）理應使其尺寸變化很小。因此，最（zuì）好采用能切削加工的預硬（yìng）化鋼。