昆山達（dá）亮塑（sù）膠模具有限公司

注塑加（jiā）工過程中模（mó）具的溫度是否適宜會直接影響到注塑產品的尺寸精度（dù）、外觀、內在質量及產品生產效率（lǜ），由（yóu）此可見模具溫度的重要性。那麽，注塑加工時怎（zěn）樣調整模具溫度呢？
　　1.注塑加工需要溫度調節係統來達到產品溫度的要求。溫度調節係統根據不同的情況可以分為冷卻係統和（hé）加熱係統兩種。一般情況下，注塑（sù）到模具內的塑料溫（wēn）度（dù）為200度左右，而（ér）注塑件成型後從模（mó）具型腔中取出時的溫度在60度以下。
　　2.熱塑性塑料在注塑成型（xíng）後，必須對模具進行有效的冷卻，使得塑料的熱（rè）量快速的傳遞給模具，從而使得注塑件冷卻後能夠盡快（kuài）的脫模。
　　3.對於那些熔融塑料黏度較低（dī）、流（liú）動性（xìng）較好的塑料，如聚乙烯、尼龍和聚苯乙烯等，如果注塑件的邊壁比較（jiào）薄，則模具可以進行自然冷（lěng）卻。如果注塑加工（gōng）模具的邊（biān）壁比較的厚，則需要人工（gōng）進（jìn）行冷卻（què），使得注塑件能盡快的（de）定型（xíng），提高生產效率。
　　4.注（zhù）塑模具每一階段的溫度是需要注塑人員監控的，要熟練掌握加熱和（hé）冷卻係統對模具調節溫（wēn）度的方法。隻有做到嚴格控製，才能使得注塑加工的過程（chéng）中順利進行，生產出合格的產品。
　　通（tōng）過以上內容（róng），應該也都大體了解（jiě）注塑加工時怎樣調整模（mó）具溫（wēn）度了，當然，注（zhù）塑加工時的（de）模具溫度不僅僅與產品設（shè）計、模具設計和製造起到決（jué）定性的因（yīn）素，還與注塑成型工藝條件設定有著莫大的關聯。