昆山達亮塑膠（jiāo）模具有限公司

第一，有效管理的進（jìn）行產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理：進（jìn）行有效的模具產品數據管理、工（gōng）藝數據管理、圖紙文檔管理、可以保（bǎo）證文件的全麵性（xìng），圖紙版本的一致性（xìng）;使到圖（tú）紙能達到有效共享和有效的查詢利（lì）用。可以建立完整（zhěng）的文件管理計算機數據庫，將設計部門積累的設計圖（tú）紙、散落的、將以（yǐ）前分（fèn）散、隔離的信息整理集中起（qǐ）來利（lì）用，預防由於設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本混亂、3d模型（xíng）和2d圖紙數據的（de）不一致，2d圖紙設計的不規範、混亂而造成有問（wèn）題不易被及時發現和及時糾正，造成模具要修改和返工（gōng），甚（shèn）至作廢（fèi），增加模具的製（zhì）造成本，加長（zhǎng）模具製造生產周期，影響納期。

第二，保持塑料模（mó）具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性：通（tōng）過有效的、細致的（de）、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的（de）一致性和完整性。

第三，每套塑料模具的設計、製造成本必須要做到及時匯總：通（tōng）過有（yǒu）效控製車間的工作傳（chuán）票的開出，有效管理刀具的報廢;通過準確的模具結構設計（jì）、高效的模具零件加工和準（zhǔn）確的（de）零配件檢測（cè），將有效的降低模具因設變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套模具的（de）實際成本，有效地控製模具質量。

第四，統籌規劃：將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資（zī）源等的信息有機地組（zǔ）織、整合在一（yī）起進行統籌，從（cóng）而有效協調計劃和生產，能夠有效保證（zhèng）塑料模具質量並如期（qī）交貨。

第五，製定（dìng）一套完整的、實用塑（sù）料（liào）模具生產管理係（xì）統：製定一套完整的模具生產管理係統，實現模具生產管理流程（chéng）的產品數（shù）據管理、工藝數據管理、計劃（huá）管理、進度管理的（de）計算機（jī）信（xìn）息化管理係統，包括（kuò）塑料（liào）模具生產計劃製定、模具設計、工藝（yì）製定、車間任（rèn）務分派和產（chǎn）品（pǐn）檢（jiǎn）驗，庫房管理（lǐ）等，使模具製造及相關輔助信息從計劃製（zhì）定到完（wán）工交付能夠實現全方位跟蹤（zōng）管理。