昆山達亮塑膠模具有限公司

第一，有效管理的進行產品數據管理、工藝數據管理、圖紙（zhǐ）文檔（dàng）管理：進行有效的模具（jù）產品數據管理、工藝數（shù）據管理、圖紙文檔（dàng）管理（lǐ）、可以保證文件的（de）全麵性，圖紙版本的一致性;使到圖紙能達（dá）到有（yǒu）效共享和有效的查（chá）詢利用。可以建立（lì）完整（zhěng）的文件（jiàn）管理計算機數據（jù）庫，將設計部門積累的設（shè）計圖（tú）紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預防由於設（shè）計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本混（hún）亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致，2d圖紙設計的（de）不規範、混亂而造成有問題不易被及（jí）時發現和及時糾正，造成模具（jù）要修改和返工（gōng），甚至作廢，增加模具的製造成本，加長模具製造生產周期，影響納期。

第二，保（bǎo）持塑膠模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的（de）一（yī）致性和完整（zhěng）性：通過有效的、細致的、嚴格的檢（jiǎn）測手段，保證（zhèng）模（mó）具圖紙、加工工藝、和實物（wù）的數據的一（yī）致性和完整性。

第三，每套塑料模具的設計、製造成本必（bì）須要做到（dào）及時匯總：通過有效控製（zhì）車間的工作傳票的開（kāi）出，有效管理刀具的報廢;通過準確（què）的模具結構設計、高（gāo）效（xiào）的模具零件加工和準確的零配件檢測（cè），將有效的降低模具因設變、維修而帶來的附加成本（běn），從而獲得每套模具的實際成（chéng）本，有效地（dì）控製模具質量。

第四，統籌（chóu）規劃：將計劃、設計、加工工藝、車（chē）間生產情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在一（yī）起進行統籌，從而有效協（xié）調計劃和生（shēng）產，能夠有效保證塑料（liào）模具質（zhì）量並如期交貨。

第五，製定一套（tào）完（wán）整的、實用（yòng）塑（sù）料模具生產管（guǎn）理（lǐ）係統：製定一套完整的模具生產管理係統（tǒng），實現模（mó）具生產管理流程的產品數據管理、工藝數據管理（lǐ）、計劃管理、進度管理的計算（suàn）機信息化（huà）管（guǎn）理係統，包括（kuò）塑料模具生產（chǎn）計劃（huá）製定、模具設計、工（gōng）藝製定、車間（jiān）任務分派和（hé）產品檢驗（yàn），庫房管理（lǐ）等，使模具（jù）製造及相關輔助信息從計劃製（zhì）定到完（wán）工交付（fù）能夠實（shí）現全方位跟蹤管理。