昆山達亮塑膠模具有（yǒu）限公司（sī）

      注塑模具內的（de）溫度各（gè）點不均勻，也和注射周（zhōu）期中的時間點（diǎn）有關。模溫（wēn）機的作用就是保持溫度恒定在2min和2max之間，也就是說防止溫度差在生產過程或間隙上下波動。以下的幾（jǐ）種控製方法適用於控製模具的溫度:控製流體溫度是最常用的方法，且控製精度可以滿足大（dà）多數情況要求。使用這（zhè）種（zhǒng）控製方（fāng）法，顯示在控製器的溫度和模具溫度並不一（yī）致（zhì）；模具的溫度波動相當大，因為影響模具的熱（rè）因（yīn）素沒有直接測量和補償這些因素包括（kuò）注射周期的（de）改變，注射速度，熔化溫度（dù）和室溫。其次就是模具溫度的直接（jiē）控製。該方（fāng）法是在模具內部（bù）裝溫度傳感器，這在模（mó）具（jù）溫度控製精度要求比較（jiào）高的情況（kuàng）下才會采用。模具溫度控製的主要特點包括：控製器設定的溫度與模具溫度一致；影（yǐng）響（xiǎng）模具的熱因素可以直接測量和補償。通常情況下，模具（jù）溫度的（de）穩定性比通過控製流體溫度更好。此外，模具溫度控製在生產過程控製中的重複性較（jiào）好。第三是聯合（hé）控製。聯合控製是上述方法的綜合，它能同時控製流體和模具的溫度。在聯合控（kòng）製中，溫度傳感（gǎn）器在模具中的位置極其重要，放置溫度傳感器時，必須考慮形狀、結構及冷卻通道的位置。另外，溫（wēn）度傳感器（qì）應被放置在對注塑件質量起決定性作用的（de）地方。連接一個或多個模（mó）溫機到注塑機控製器上有很（hěn）多途徑。從操作性、可靠性和抗幹擾考慮最好使用數字接口。

      注（zhù）塑模具的熱平衡控製注塑機（jī）和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部，由塑料（如熱塑性（xìng）塑料）帶來的熱量（liàng）通過熱輻（fú）射傳遞給材料和模具的鋼材，通過（guò）對流傳遞給導熱流（liú）體（tǐ）。另外，熱（rè）量通過熱輻射被傳遞到（dào）大氣和模架。被導（dǎo）熱流體吸收的熱量由（yóu）模溫機來帶走。模具的熱平衡可以被描（miáo）述為：P=Pm－Ps。式中P為模溫機帶（dài）走的熱量；Pm為塑料引入的熱量；Ps為（wéi）模具散發到大（dà）氣的熱量。 　控製模具溫度的目的（de）和模具溫度對注塑件的影響注塑工（gōng）藝中，控製模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在（zài）工作溫度。以上兩點做的成功的話，可（kě）以把循環時間最優化，進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會（huì）影（yǐng）響表麵質（zhì）量，流動性，收縮率，注（zhù）塑周期以及變形等幾方麵。模具溫度過高或（huò）不足對不同的材（cái）料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料（liào）而言，模具溫度高一點通常會改善表麵質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一（yī）點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模後注塑件的收縮率。而對熱固性（xìng）塑料來說，高一點的模具溫度通（tōng）常會（huì）減少循環時間，且時間由零件冷卻所需（xū）時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模（mó）具（jù）溫度還會減少塑化時（shí）間，減少循環（huán）次數。