昆山達亮塑膠（jiāo）模具有限（xiàn）公（gōng）司

注（zhù）塑加（jiā）工過程中，熔融塑料在型腔中由於遇到嵌件孔洞、流速不連貫的區域、充模料流中斷的區域而以多股形式匯合（hé）時，因不能完全熔合而產生線性的熔接縫。此外在發生澆口噴射（shè）充（chōng）模也會生成熔接縫，熔接（jiē）縫處（chù）的（de）強度等性能很差。主要原（yuán）因分（fèn）析如下（xià）：

1．加工方麵：

（1）注射壓力、速度過（guò）低，料筒溫度、模溫過低，造成進入模具的融料過早冷卻而出現（xiàn）熔（róng）接（jiē）縫。

（2）注射壓力、速（sù）度過高時，會（huì）出現噴射而出現熔（róng）接（jiē）縫。

（3）應增加（jiā）轉速，增加背壓壓力使塑料（liào）粘度下降，密度（dù）增加。

（4）塑料要幹燥好，再生料應少用，脫（tuō）模劑用量太多或質量（liàng）不好也會出（chū）現（xiàn）熔（róng）接縫。

（5）降（jiàng）低鎖模力，方便排氣。

2．模具方麵：

（1）同（tóng）一型腔澆口（kǒu）過多，應減少澆口或對稱設置，或盡量靠近熔接縫設置。

（2）熔接縫處排氣不良，應開設排氣係統。

（3）澆（jiāo）道過大、澆注係統尺（chǐ）寸不當，澆口（kǒu）開設盡量（liàng）避免熔體在嵌件孔洞周圍流動，或盡量少用嵌（qiàn）件。

（4）壁（bì）厚變化（huà）過大，或壁厚過薄（báo），應使製件的壁厚（hòu）均勻。

（5）必要時應在熔接縫處（chù）開設熔（róng）合井使熔接縫脫離製（zhì）件（jiàn）。

3．塑料方麵：

（1）對（duì）流動性差或熱敏性的塑料（liào）應適（shì）當添加潤滑劑及穩定劑。

（2）塑料含的雜質多（duō），必要時要換質量好的塑料。