昆山達亮塑膠模具有限公司

塑膠模具加工五環節：1、具有產品數據（jù）管理、數據管理技術和圖紙文件管理的有（yǒu）效管理:對於有效的模具產品數據（jù）管理，流程數（shù）據、圖紙、綜合管理，能夠保證文件、圖紙版本的（de）一致性;這可以實現高效（xiào）的共享和高效的查詢利用。可以建立一個完整的文件管理計算機數據庫,積累設計圖紙、分散（sàn）、組織濃度分散、孤立的信息之前（qián）使用,防（fáng）止由於設計、2d,3d,原來的設置,改變,維護版本混亂,3d模型（xíng）和2d圖紙不一致的（de）數（shù）據,2d圖紙設計標準,混亂造成的問題（tí）不容易及時發現和糾正,導致模具修改和返工,甚至是無效的（de）,增加模具製造成本，延長模具製造周期，影響問題。2、保持塑料模具圖紙、加工工藝、物理數（shù）據一致性和完整性（xìng），通（tōng）過（guò）有效（xiào）、細致、嚴格的檢測（cè）手（shǒu）段（duàn），確（què）保模具圖紙、加工（gōng）工藝、物理數據的一致性和完整性。3、每一套塑料模具的設計和製造成本必須及時總結:有效控製車間工作輸（shū）送帶（dài）的分布，有效（xiào）管理刀具的（de）報廢;通過對模具結（jié）構的精（jīng）確設計和高效（xiào）的模具零件（jiàn）加工和零件（jiàn）的精確檢測（cè），一改（gǎi）以往的做法，將有效降低模具維護的額外成本，得到各模（mó）具的實際成本，有效控製模具質量。4、是統籌規劃、策劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源信（xìn）息有機結合，有效協調規（guī）劃和生產，能有效保證塑料模具的質量和及時交貨。5、建立一套完（wán）整的實用的（de）塑（sù）料模具生（shēng）產管理係統,建立一套完整的模具生產管理係統,實現產品數據管理模具生產管（guǎn）理（lǐ）過程（chéng）,過（guò）程數據管理、計（jì）劃管理、進度（dù）管理、計算機信息管理係（xì）統,包括規劃、模具（jù）設計、塑料（liào）模具、生產工藝、車間任務和（hé）產品檢驗、倉庫管（guǎn）理、使（shǐ）製模及相關輔助信（xìn）息從策（cè）劃到出貨完（wán）成，能夠實現全（quán）麵的跟蹤管理。